(一)设定压力，遵从由高到低的准则，按过程一项一项进行，即：堵截压力——赦散压力——作业压力。

  (三)压力设定契合规范要求后方可敞开出口阀门，在此之前不得翻开出口阀门，以防意外产生。

  (五)在“l调压设备调试中，若需不间断供气。应先经过旁路手动操控压力，一手操控压力调节阀。一手持压力表，时间调查压力改变，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓翻开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再封闭旁路各阀门。

  (六)若调压器选用2+0一开一闭式，两路均需调试，敞开一路，封闭一路(备用)，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，避免调压器皮膜和绷簧受压，形成疲惫。

  (七)若调压器口用两路主动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门坚持全开状况，主动切换对调压器功能要求比较高，一般稳压精度≤2．5％。封闭精度≤10为宜。

  查验主动切换：将主路压力进步(模仿毛病)，使主路压力超高而堵截阀动作，堵截主路煤气，中止供气，调查副路能否按所设定压力完成白行发动供气。查验合格后，再使主路堵截阀复位，将主路调压器压力调圃原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路呈现毛病时，副路调压器自行发动完成不问断接连供气，这种方法常用在要点公福、工商产供气中。

  (八)串联监控调压器调试调压器串联监控大都选用被迫监控的方式，即监控调压器为全开状况。

  1．先查看两只调压器(或指挥器)的取压信号是不是正确，如取压信号管都是衔接在作业调压器之后，则为正确衔接。

  2．将两只调压器的调压绷簧都压到更紧凇前调压器(监控调压器)的调压绷簧使后级压力至堵截压力，调试堵截阀。

  4．再松前调压器(监控调压器)的调压绷簧，使中心压力至出口压力设定值+10％左右。

  5．松后调压器(作业调压器)的调压绷簧。使后级压力至出口压力设定值(此刻中心压力会升至等于进口压力)。

  (九)调压器调试完成后，用泡沫剂查看各接口处和调试过程中松动过的当地，有无煤气走漏。