4.3、调压器、切断阀的内部零件一般应每隔3～6个月（人工煤气为1～3个月）进行一次清洗和维护，检查阀瓣密封件、膜片和“O”型密封圈等易损件，并按时换业已溶胀、老化及压痕不均匀的密封件。

  4.4、调压器、切断阀内部的关键零件应按时进行检查，对磨损和变形严重的零件必须即时更换。

  1.4、调压箱在安装前必须确认参数：进口压力、出口压力、适用介质和介质流向等是不是满足规定要求。

  1.5、安装前必须将连接管道吹扫干净。以防粉尘焊渣等脏物进入燃气设备，影响正常使用寿命。

  1.6、设备就位后，将进口、出口法兰与燃网连接，连接时法兰严禁强力安装。

  1.7、调压箱安装好后，当外部管道进行压力及气密性试验时应将装置上所有与外部管网相连的进出口阀门关闭，否则可能会损伤设备。

  a）正常的情况下，当过滤器前、后压力差ΔP≥0.2bar～0.3bar时，应清洗或更换滤芯。

  2）调压器前管路试压合格后开启切断阀，气体流向调压器后管路，将使后压升高，调压器自动关闭，待达到试验压力并稳定30min后，检查下游管道压力。若后压升高，则调压器关闭不严，若后压下降，则有外漏。

  2）严禁在取压管未拆除（或关闭）的情况下，向出口管道充入过高压力，以免损坏调压器内部零件；

  b）有流量计的调压箱，过滤器的前、后压力差ΔP≥0.1bar～0.15bar时，应清洗或更换滤芯。

  c）若无压差表，应目视检查气质清洁程度，定时进行清洗、更换滤芯排水或排污。

  2.4、打开调压器后直管上的测压咀，检查调压器的运行是不是正常。在放气时因流量过小，出口压力表可能有微小波动，但待出口阀门打开后会自动消除。

  2.5、当进、出口压力正常后可缓慢开启出口阀门，同时准确调节调压箱的出口压力。通常情况下，调压箱的性能参数由制造厂按用户想要设定交货，若需重新调节调压器出口压力，必须调节相应切断阀动作压力和放散阀的整定压力。

  3）严禁涡轮流量计、罗茨流量计在无润滑油的情况下使用，使用前请先检查流量计的润滑油！

  2.3、缓慢开启调压箱进口阀门，观察并确认进站和出站压力表的示值是否在允许的压力范围内。正常的情况下，为避免出口压力表在充气时超过量程而损坏，可先关闭或略微开启该压力表下的针形阀，待压力稳定后再完全开启。

  调压器前的试验压力为设计压力。若在调试运行中试压，试验压力为进口介质的工作所承受的压力。调压器后的试验压力为超压切断压力的1.1倍，且不低于20KPa。

  1）关闭切断阀及出口端阀门，向调压器前管路缓慢充气，达到试验压力指示后保压30min，若调压器前压力下降则有外漏，若调压器后压升高则切断阀关闭不严。

  1.10、应设单独的防雷接地，接地按相应标准，不允许将防雷接地连接到设备本体上。静电接地：将静电接地电缆作好接地，接地电阻应符合现行国家标准的有关法律法规或设计要求。

  为了保证调压箱正常运行和使用安全，一般应在安装好后进行气密性试验，亦可以在调试运行中做试验。气密性试验应符合以下规定：

  1.4、置换管道内气体。（打开调压箱上游总阀，缓慢打开调压箱的进口球阀，再打开之后的截止阀，最后打开出口球阀，在下游管网末端找一个放空口，直到管网内空气被排完，注意控制气体的流速。）

  1.1、维护、修东西的人必须熟悉调压箱运行、维修和管理等方面的相关知识，遵守调压箱安全使用的规章制度和规程。

  感谢您选用成都华泰燃气调压箱，为保证燃气调压箱安全工作和设备正常供气，安装操作前请仔细阅读本说明书以及各单体设备使用说明书。说明书应妥善保存，以备查询。

  调压箱位置的选择、安装高度、距建筑物的距离以及防火安全要求应符合GB50028《城镇燃气设计规范》中规定的相关要求。

  1.2、设备安装前，应检查设备在运送过程中是否有损坏，箱体外表面不允许划伤。

  1.3、调压箱基础的施工及验收应符合GB50204的规定，安装前应校准基础水平。

  4.6、若调压器、切断阀需拆开或拆卸维修时，必须在维修前将调压通道前、后阀门关闭并泄压。

  1.2、检查连接处是否完全密封。（用洗洁剂水检查，如有气泡，表示连接处没有密封好，此时更换垫片或紧固螺栓再作检查。）